一、泄漏故障
阀体渗漏：原因可能是阀体有砂眼或裂纹，或者阀体补焊时拉裂。可对怀疑裂纹处磨光，用 4% 硝酸溶液浸蚀，若有裂纹则进行挖补处理。
阀盖结合面漏：通常是螺栓紧力不够或紧偏、垫片不符合要求或损坏、结合面有缺陷所致。可重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致，更换垫片，或解体修研门盖密封面。
阀门内漏：可能因为关闭不严、结合面损伤、阀芯与阀杆间隙过大、密封材料不良或阀芯卡涩。可尝试重新开启或关闭阀门，若无效则解体阀门，研磨阀芯、阀座密封面，调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣，消除卡涩，或更换或堆焊密封圈。
填料泄漏：填料材质不对、压盖未压紧或压偏、加装填料方法不对、阀杆表面损伤都可能导致泄漏。可正确选择填料，调整填料压盖，按正确方法加装填料，或修理、更换阀杆。
哈威液压阀、组合阀、流量阀
展开剩余51%二、动作故障
阀芯与阀杆脱离：多因修理不当、阀芯与阀杆结合处被腐蚀、开关用力过大或阀芯止退垫片松脱等引起。检修时应注意检查，更换耐腐蚀材质的门杆，操作时避免强力开关，检查并更换损坏的备品。
阀杆升降不灵或开关不动：冷态时关得过紧受热后胀死、填料压得过紧、阀杆间隙太小、阀杆与丝母配合问题、填料压盖压偏、门杆弯曲或阀杆锈蚀等都可能造成此故障。可对阀体加热后缓慢试开，稍松填料压盖，增大阀杆间隙，更换阀杆与丝母，调整填料压盖螺栓，校直或更换门杆，或使用纯净石墨粉做润滑剂。
阀门运行不灵活：阀门杆润滑不足、传动机构松动或卡阻、零部件磨损等会导致阀门运行不灵活。可添加适量润滑剂，修复传动机构，或更换磨损的零部件。
三、其他故障
阀门噪音过大：可能是阀门安装不牢固或设计不合理。可检查并调整阀门安装，若设计问题则考虑更换阀门。
整套阀电控无流量输出：若手动操作正常但电控无动作，可能是接口 M 中的精过滤器堵塞，可拆下并清洗。也可能是连接块中大过滤器被脏物堵住，需检查所有运动零件是否有污物、变形，同时检查电气控制部分的比例放大器端子、控制元件、插头等是否正常。
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